拿起了維修工具，肩上就扛起了一份責(zé)任。油污和汗水浸透了衣服，他依舊一絲不茍地維修著手中的機(jī)件，棘手的設(shè)備故障在他的細(xì)致鉆研下，總能一一解決。

楊強(qiáng)洲，從中包工做起到班組長，再到作業(yè)區(qū)的維修班長，善于思考和勤于動(dòng)手的他，演繹了華麗的“變身”。對(duì)于維修，他總說：“細(xì)心琢磨，勤學(xué)苦練，任何設(shè)備故障都能及時(shí)有效的排除。”通過努力，他如今已成長為一名優(yōu)秀的維修“達(dá)人”。

“望聞問切”，精檢設(shè)備保運(yùn)行

一走進(jìn)連鑄作業(yè)區(qū)，就能看到身著藍(lán)色工作服且滿頭大汗的楊強(qiáng)洲，在各運(yùn)行設(shè)備和檢修設(shè)備之間反復(fù)檢查，趁著連續(xù)澆注的間隙，看一看大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查一下推鋼機(jī)和熱送輥道，查看是否有異響、卡頓、反轉(zhuǎn)等異常情況，他沒有清閑的時(shí)間，不停地在各設(shè)備之間來回巡查，而且樣的巡查，他每天要保持在兩次以上。他說：“設(shè)備不帶‘病’，安全更穩(wěn)定，保障設(shè)備完好運(yùn)行是我的責(zé)任”。善于琢磨的他在長時(shí)間的巡檢中，總結(jié)出了“望聞問切”的四步巡檢法，通過觀察軸承、傳動(dòng)軸是否均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備是否有跑冒滴漏，利用巡檢棒聽設(shè)備內(nèi)部負(fù)荷運(yùn)行和空轉(zhuǎn)運(yùn)行的聲音差異，了解設(shè)備在運(yùn)行過程中的異常現(xiàn)象，以及觸摸設(shè)備的振動(dòng)頻率等對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完整運(yùn)行率100％。

“精雕細(xì)琢”，維修成效看得見

每一臺(tái)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，他都以“精益求精”的態(tài)度對(duì)待。拉矯輥安裝高出一厘米，他要拆下來重裝，三聯(lián)滑出現(xiàn)壓力不穩(wěn)的情況，他從閥臺(tái)、油管、高低壓等各方面入手檢查維修。同時(shí)，對(duì)區(qū)域內(nèi)下線設(shè)備的滲油原因、拆卸閥臺(tái)、清理異物、密封、組裝，每一步都嚴(yán)格管控。“我并不是完美主義者，但每一臺(tái)設(shè)備我都會(huì)仔細(xì)琢磨，爭(zhēng)取設(shè)備使用壽命能達(dá)到最佳。”他是這樣說的，也是這樣做的。作業(yè)區(qū)內(nèi)，以他主導(dǎo)的“方坯鑄機(jī)切前輥道、振動(dòng)潤滑系統(tǒng)、出坯過渡板、拉嬌機(jī)聯(lián)軸器”等方面的維修和改造，故障率得到明顯降低。

同時(shí)，他根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)自動(dòng)夾渣系統(tǒng)進(jìn)行變頻升級(jí)改造，有效滿足各鋼種鋼坯生產(chǎn)的均勻加渣。還協(xié)助制作出了打包平臺(tái)、塞棒支架，有效解決打包過程中人員在包沿走動(dòng)存在的安全隱患和塞棒機(jī)構(gòu)定置擺放問題。

修舊利廢，降本增效有“專場(chǎng)”

在精檢細(xì)操的同時(shí)，他還瞄準(zhǔn)“鋼后硬仗”任務(wù)，以“精益管理”為契機(jī)，積極組織鉗工班開展“修舊利廢”工作，其中通過對(duì)矯前支撐輥內(nèi)部通水的改造，解決了因輥?zhàn)釉斐傻蔫T坯劃痕，以及輥?zhàn)忧治g速度快等問題，并對(duì)磨損嚴(yán)重的輥?zhàn)舆M(jìn)行補(bǔ)焊、打磨，使下線輸送輥二次上線使用，此項(xiàng)修舊利廢年可節(jié)約成本3萬元。他堅(jiān)持拆卸報(bào)廢機(jī)件，對(duì)可二次使用的零件進(jìn)行回收，通過庫房備品備件以舊換新管理，貴重金屬、廢鋼渣料、可用備件分類回收等，有效降低了備品備件報(bào)廢、更換和維修成本。

他通過對(duì)區(qū)域內(nèi)的風(fēng)機(jī)、拉矯機(jī)、輥道、電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)潤滑部位采取少加勤加、勤檢多查的原則，在提升設(shè)備使用壽命的同時(shí)，避免過度潤滑造成的成本增加，使“修舊利廢”在降本增效工作中有了“專場(chǎng)”。（煉鋼廠  王德中  薛生旭）