為進一步加速推進降本增效措施落地見效，技術(shù)研發(fā)中心深入貫徹落實公司降本增效工作要求，從成本管控、技術(shù)攻關(guān)、修舊利廢三方面入手，全面提升設(shè)備精細化管理水平，助力公司打贏生存硬仗。

日清日結(jié) 嚴控成本出實招

該中心堅持將“日清日結(jié)”與成本管控工作統(tǒng)籌推進，嚴把生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場和各工序作業(yè)區(qū)材料領(lǐng)用審批關(guān)，明晰備件材料消耗使用標準。實行《設(shè)備運行費用日報表》，將各項任務(wù)指標精準分解到班組，每天對備件材料消耗、機物料消耗、電耗、工序能耗等進行核算。

同時，組織每周進行統(tǒng)計分析，并有針對性地制定解決方案，跟蹤各班組“日清日結(jié)”數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)指標異常，實現(xiàn)對生產(chǎn)經(jīng)營工作的全流程指導和糾偏，真正把“日清日結(jié)”工作從“紙面”落實到“地面”，確保各階段成本預(yù)算在可控范圍之內(nèi)，切實推進全流程降本增效。

健全機制 節(jié)支降耗創(chuàng)效益

該中心本著“節(jié)支等于增收，修舊就是創(chuàng)效，利廢就是降耗”的理念，精打降本增效“小算盤”。從源頭抓起，對于上報的備件材料計劃，優(yōu)先查看庫存，能調(diào)劑的盡量調(diào)劑使用，切實讓庫存材料“動起來”。對領(lǐng)用材料物資從計劃上報、審批、發(fā)放、使用進行全過程跟蹤管理，加強日常維護保養(yǎng)和關(guān)鍵設(shè)備點巡檢，建立健全設(shè)備全壽命周期管理臺賬，嚴格做到賬物相符，全力降低備件材料費用。同時，堅持“一切成本皆可降、人人皆可降成本”的理念，發(fā)動全員算小賬、算細賬，積極開展“三小一練”、修舊利廢、崗位創(chuàng)新等節(jié)支降耗活動，營造全員降本氛圍。

過程管控 恪守安全保順行

為全面提高員工技能水平和應(yīng)對突發(fā)事件的處置能力，該中心深入推進安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制，嚴格落實非常規(guī)作業(yè)關(guān)鍵崗位及以上管理人員巡查確認機制，強化關(guān)鍵點及薄弱環(huán)節(jié)現(xiàn)場安全隱患排查整改驗收，做到全覆蓋無死角。同時，扎實部署夏季“六防”工作，落實人員、設(shè)備防暑降溫安全措施，切實壓實各級責任，常態(tài)化開展受限空間作業(yè)、�；�品操作等技能知識培訓，為降本增效工作奠定堅實安全基礎(chǔ)。（技術(shù)研發(fā)中心   張飛）