2023年以來，漢鋼公司始終貫徹執(zhí)行兩級集團(tuán)高質(zhì)量項目推進(jìn)年活動安排部署，積極推動“十四五”規(guī)劃重點(diǎn)戰(zhàn)略項目建設(shè)，強(qiáng)化全生命周期管理，加速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)鏈完善提升，為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

堅持項目為王   “禹龍”家族再添新成員

重大項目是企業(yè)經(jīng)營穩(wěn)中求進(jìn)、發(fā)展行穩(wěn)致遠(yuǎn)的“壓艙石”，也是提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展能級的“新跳板”。隨著一批大項目、好項目加快建設(shè)，漢鋼公司正凝聚起轉(zhuǎn)型升級的強(qiáng)大勢能。

12月中旬，絢爛的禮花沖破了冬日的陰霾，隆隆的禮炮聲響徹寰宇。漢鋼公司新建中厚板項目、綠色礦山開發(fā)項目順利建成投運(yùn)，一塊塊方正筆挺的3500mm中厚板材順利下線，銷往周邊各地。“禹龍”牌中厚板材，不僅填補(bǔ)了省內(nèi)空白，更為企業(yè)提高非建筑用鋼占比、進(jìn)入裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈奠定了堅實的基礎(chǔ)。該項目是陜煤、陜鋼兩級集團(tuán)“十四五”規(guī)劃重點(diǎn)投資項目，從立項到施工始終堅持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先的原則，嚴(yán)格執(zhí)行項目審批程序，除采用目前最先進(jìn)的板坯“熱送熱裝”工藝、超快冷裝備外，首次引入全過程咨詢服務(wù)，并按照“四控、兩管、一協(xié)調(diào)”要求對建設(shè)過程進(jìn)行全方位管控，公司紀(jì)委、安環(huán)等部門全程跟蹤監(jiān)督，確保項目廉潔建設(shè)、安全施工、文明施工。

“漢鋼公司新建中厚板是陜鋼集團(tuán)充分發(fā)揮全省鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)鏈鏈主作用，積極貫徹落實省委、省政府高質(zhì)量發(fā)展‘三個年’新征程的重要舉措，是陜西省和環(huán)漢中500公里區(qū)域內(nèi)唯一的百萬噸中厚板生產(chǎn)線，投運(yùn)后將進(jìn)一步奠定公司在漢中鋼材制品產(chǎn)業(yè)集群中的龍頭地位，帶動一大批產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)落戶，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。”該公司投資管理負(fù)責(zé)人介紹道。

堅持質(zhì)量為本  智能集控交出高分卷

隨著中厚板項目的建成投運(yùn)，由210塊監(jiān)控屏幕組成的鋼后集控中心也隨之隆重登場，這是一套打破傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)組織邊界、流程邊界，通過流程融合、技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)而實現(xiàn)工序內(nèi)流程優(yōu)化、任務(wù)動態(tài)匹配及崗位緊密協(xié)作的智慧工廠系統(tǒng)，只需一塊屏幕就能直觀了解生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，輕點(diǎn)鼠標(biāo)鍵盤即可控制所有業(yè)務(wù)系統(tǒng)，極大地減輕了工作壓力，提升了決策能力，提高了協(xié)作效率。通過對工藝技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢化驗數(shù)據(jù)和倉儲物流數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，能夠在大廳實現(xiàn)鋼后生產(chǎn)過程監(jiān)視、集中調(diào)度管理和生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，有效縮短了應(yīng)急響應(yīng)時間，提高了生產(chǎn)效率，提升了本質(zhì)安全。

“以前我在棒材生產(chǎn)線負(fù)責(zé)坯料入爐工作，遇到彎曲、翹頭的鋼坯卡在輥道上無法入爐，只能喊人用撬棍處理，不僅影響生產(chǎn)，還存在很大的安全隱患，而現(xiàn)在使用的鋼后集控系統(tǒng)，能夠?qū)θ霠t坯料進(jìn)行掃描成像，發(fā)現(xiàn)異�？梢蕴崆疤幚恚瑯O大縮短了故障時間，實現(xiàn)了人、機(jī)分離，減少了事故隱患。”一位現(xiàn)場員工說道。目前已實現(xiàn)中厚板轉(zhuǎn)鋼、加熱爐、軋機(jī)、冷床及水系統(tǒng)的集中操作。

近年來，漢鋼公司持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，充分利用5G、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，投資實施了智慧物流系統(tǒng)、數(shù)字檔案管理系統(tǒng)、智能機(jī)器人應(yīng)用、智慧保衛(wèi)系統(tǒng)、智慧環(huán)保系統(tǒng)等一系列智能化項目，實現(xiàn)了鋼廠經(jīng)營管理和操控業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)移動APP查閱與控制，顛覆了人們對鋼鐵生產(chǎn)高溫、粉塵、腐蝕、電磁干擾的傳統(tǒng)印象，滿足了現(xiàn)代鋼鐵行業(yè)無人化、智能化的生產(chǎn)需求。

堅持服務(wù)為先   要素保障再現(xiàn)新速度

高質(zhì)量項目是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的鋼筋鐵骨，更是企業(yè)持續(xù)降本增效的利刃。為確保中厚板項目高質(zhì)量、高效率推進(jìn)，公司在籌備初期就派專人遠(yuǎn)赴東北、廣西、天津、河北、四川、重慶、江蘇等地進(jìn)行考察，并邀請行業(yè)內(nèi)知名設(shè)計院、研究所對建設(shè)方案、規(guī)劃設(shè)計進(jìn)行反復(fù)論證，各部門統(tǒng)一思想，牢固樹立大局意識，主動靠前對接，一天當(dāng)成兩天干，高效推進(jìn)項目前期各項工作，為加快項目建設(shè)掃清障礙、創(chuàng)造良好條件。2022年11月30日正式開工后，各路建設(shè)者們更拿出了當(dāng)年建廠時“白加黑”“5＋2”的氣勢，制定了周密的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，堅持召開日例會、周例會、月例會，對關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)盯控，確保項目建設(shè)順利。全體人員主動放棄休假，牢牢扎根在建設(shè)一線，骨干人員更是吃住在現(xiàn)場，他們努力克服疫情、天氣帶來的不利因素，戰(zhàn)高溫、斗酷暑，創(chuàng)造性開展工作，快速破解影響工期的制約瓶頸，有力地保障了建設(shè)進(jìn)度，最終提前完成了建設(shè)任務(wù)，再一次向世人展現(xiàn)了“漢鋼速度”。

“除了我們自身的不懈努力，兩級集團(tuán)、政府部門也為項目建設(shè)提供了有力的支持和幫助。在公司重大戰(zhàn)略項目推進(jìn)過程中，集團(tuán)部門、政府相繼成立專班，多次深入一線進(jìn)行慰問，了解建設(shè)進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決存在困難，有效推動了項目順利投產(chǎn)。”公司項目管理人員說道。

隨著一個又一個重點(diǎn)項目由“藍(lán)圖”轉(zhuǎn)化為“施工圖”，再從“施工圖”變?yōu)?ldquo;實景圖”，如今的漢鋼，正快步行走在高質(zhì)量發(fā)展大道上。