2024年以來，漢鋼公司煉鋼廠牢固樹立過“緊日子”思想，堅持將精細化、差異化、學習化作為設備精益管理提升的有力抓手，精準發(fā)力、扎實推進，為公司打贏“十場硬仗”提供有力支撐。

以“精細化”為抓手夯基礎、固根本

該廠堅持以精益化為“抓手”，夯實日常設備基礎管理，建立動態(tài)信息數據庫，按設備所在車間、區(qū)域進行劃分，實行“設備承包”責任制，對設備備件的基本信息、點檢責任人、使用人、維修記錄等全過程管控，確保點檢、潤滑、維修等設備基礎工作做細做實；同時“季節(jié)化”微調設備日常保養(yǎng)維護內容，特殊天氣和節(jié)假日實行設備“加餐”養(yǎng)護，提升設備管控質量；同時積極開展設備小技小改、智能化改造，全力消除設備隱患，不斷升級“設備全生命周期”運行能力。

“2月份以來，我們在檢修過程中對下線的廢舊物資收集、改造合格后再上線使用，通過修舊利廢、小計小改等降本措施不僅降低了備件成本，員工的降本意識也大幅提升。”煉鋼廠轉爐車間設備主管說道。

    以“差異化”為抓手強內控、重實效

煉鋼廠充分結合特種設備的差異性，分類、分重點強化特種設備管理。堅持“定期＋不定期”開展特種設備專項安全大檢查，消除設備安全隱患，促進設備長期穩(wěn)定運行；全面修訂《特種設備管理制度》，從“起重機械、壓力容器、壓力管道、電梯、廠內車輛”等方面，結合實際提出特種設備全面升級管控要點，將點檢管理、周期管理、質量管理作為日常三個重點抓手，真正做到明確責任、落實責任、追究責任，消除特種設備隱患，堅決遏制特種設備安全事故的發(fā)生，全面有效推進特種設備管理工作順利開展。

以“專業(yè)化”為抓手強隊伍、促提升

為進一步提升設備管理人員技能水平，煉鋼廠堅持在固有技能培訓基礎上，持續(xù)加強設備日常維護保養(yǎng)潤滑、突發(fā)性應急預案等“訂單式”培訓，堅持開展以“末尾淘汰”為主題的設備提升活動，從培訓效果、設備運行完好率等方面綜合考評，獎優(yōu)罰差，掛鉤績效考核、評級評優(yōu)，進一步夯實設備管理責任。與此同時，積極開展操作技能及設備維保技巧分享等討論活動，確定當前員工最想提升的培訓主題，成立專項培訓小組，以理論＋實踐的方式，切實提高員工用專業(yè)技能，進一步夯實設備管理責任，促使管理水平不斷提升。（煉鋼廠 陶云云）