一直以來，燒結(jié)廠審時度勢，堅持思想破冰、實(shí)干破局、機(jī)制破題總思路，以降本增效為重點(diǎn)工作，練內(nèi)功、抓管理、挖潛力，擰緊降本“螺絲”，做活增效“文章”，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添動力。

嚴(yán)管理聚合力 擰緊思想“一股繩”

“全員要樹立‘過緊日子’思想，每個崗位、每道工序都要想方設(shè)法降低成本，省下的就是賺來的……”分廠月度生產(chǎn)經(jīng)營例會上，黨委書記、廠長相里軍紅說道。

燒結(jié)廠始終堅持輿論導(dǎo)向、思想引領(lǐng)，通過微信工作群、宣傳欄、宣傳板報等載體，廣泛開展形勢任務(wù)教育宣貫工作，使干部職工認(rèn)識到生產(chǎn)效益與個人績效的關(guān)系，牢固樹立“增產(chǎn)才能增收，降耗才能降本，降本才能保效”的意識。同時，結(jié)合近期公司“中層干部降本增效”述職活動，分廠組織開展“科級干部考問降本增效”述職活動，以此次考評為契機(jī)，讓科級管理人員思考如何結(jié)合本崗位做好降本增效工作，并對燒結(jié)廠的降本增效工作提出意見建議，力求讓每名管理人員都成為降本增效的決策者、宣傳者、執(zhí)行者和監(jiān)督者，為打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)奠定良好基礎(chǔ)。

優(yōu)工藝控費(fèi)用 激活生產(chǎn)“主引擎”

噸礦成本是鐵前成本費(fèi)用管控的重點(diǎn)，也是體現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營好壞的關(guān)鍵所在。燒結(jié)廠優(yōu)化生產(chǎn)布局，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，圍繞KPI指標(biāo)，對燒結(jié)機(jī)料面蒸汽管道布局重新優(yōu)化，在10-19#風(fēng)箱正上方噴吹蒸汽，進(jìn)一步提高風(fēng)箱溫度，補(bǔ)充燒結(jié)熱量，為降低固體燃料消耗創(chuàng)造條件，優(yōu)化改造后，焦末配比降低約0.05％，測算可降低固體燃料消耗0.8kg/t。針對外圍條件變化，制定修訂各類異常情況的生產(chǎn)操作控制標(biāo)準(zhǔn)，并對標(biāo)準(zhǔn)的有效性及時驗證、糾偏、完善，確保外圍條件變化后生產(chǎn)操作穩(wěn)定受控。圍繞釩鈦礦冶煉的難點(diǎn)，主動出擊開展攻關(guān)，組織生產(chǎn)技術(shù)人員先后參加公司、行業(yè)媒體、集團(tuán)組織的“釩鈦冶煉、高爐順行”“西南釩鈦礦冶煉”“絲綢之路青年學(xué)者論壇”等專題培訓(xùn)班，提高生產(chǎn)技術(shù)人員對新工藝的認(rèn)識及知識儲備。

細(xì)管控深挖潛 算好經(jīng)營“效益賬”

圍繞9月份加工費(fèi)目標(biāo)187元/噸，如何落細(xì)落實(shí)？

燒結(jié)廠堅持落實(shí)成本考核指標(biāo)，橫向到機(jī)關(guān)科室，縱向到車間班組，堅持每季度召開生產(chǎn)經(jīng)營分析會，面對面考核通報。為提高全員降本節(jié)約意識，燒結(jié)廠不斷強(qiáng)化職工思想教育，制定修舊利廢、成本考核等相關(guān)制度，將考核獎懲細(xì)化至個人，使得人人身上都有擔(dān)子、個個心中有責(zé)任。同時，利用班前會集思廣益，將生產(chǎn)過程中的小發(fā)明、小創(chuàng)造進(jìn)行集中展示、討論，將提出并被采納的“好點(diǎn)子”作為每個人績效考核的一部分，引導(dǎo)職工將修舊利廢理念融入到日常工作中，為企業(yè)降本增效創(chuàng)造條件。

如今，該廠已建立起全員、全方位、全過程的“降本增效”管理機(jī)制，據(jù)統(tǒng)計，截至8月底，燒結(jié)廠修舊利廢創(chuàng)效達(dá)50萬余元。（燒結(jié)廠 張小敏 臧成華）