近日，來到漢鋼公司煉鐵廠生產(chǎn)技術(shù)科辦公區(qū)域，技術(shù)科副科長(zhǎng)候向平正在組織相關(guān)人員召開鐵水成分分析會(huì)。大家圍繞鐵水一級(jí)品率是否還有提升空間，從而使下一環(huán)節(jié)煉鋼工序煉鋼成本一降再降的問題展開討論。

在候向平看來，鐵水質(zhì)量既好提升又不好提升，好提升是因?yàn)橹灰郀t穩(wěn)定順行，控制住鐵水硫、硅含量、鐵水溫度，鐵水質(zhì)量即達(dá)標(biāo)。但是，要同時(shí)穩(wěn)定爐溫、堿度、氣流，里面卻很有難度。

隨即，筆者跟隨他來到高爐主控室，他指著大屏幕上滾動(dòng)顯示的數(shù)據(jù)說：“一爐優(yōu)質(zhì)的鐵水，必須滿足硫含量小于等于0.035％，硅含量在0.25％至0.45％之間，溫度大于1490攝氏度。針對(duì)硅硫達(dá)標(biāo)率、硅偏差設(shè)置考核區(qū)間，這不僅是對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，更對(duì)一線職工的操作技能提出了更高的要求。”

為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，該廠從上至下以《做好本工序工藝控制，服務(wù)好下道工序》為開展各項(xiàng)工作的根本出發(fā)點(diǎn)，從點(diǎn)滴做起，增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)。從原燃料取料、配比執(zhí)行、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、低溫還原粉化率、焦炭冷熱態(tài)強(qiáng)度指標(biāo)等出發(fā)，通過爐溫平衡管理、爐型管理、設(shè)備管理、爐外出鐵管理等舉措深化質(zhì)量管理。為了強(qiáng)化職工質(zhì)量理念，在每天班前會(huì)上該廠加入質(zhì)量提升內(nèi)容，力求質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量理念入腦入心。

不僅如此，該廠還通過質(zhì)量考核的方式，將與質(zhì)量指標(biāo)提升相關(guān)的獎(jiǎng)懲辦法滲透到基層一線。“就拿鐵水質(zhì)量來說，成分和穩(wěn)定率都有量化的考核指標(biāo)。比如，在兩個(gè)高爐實(shí)施一二級(jí)品率及優(yōu)質(zhì)品率評(píng)比，實(shí)行日匯總、周通報(bào)，分?jǐn)?shù)與月度工長(zhǎng)排名考核指標(biāo)緊密結(jié)合，最終也體現(xiàn)在當(dāng)月收入上。”這樣一來，極大地調(diào)動(dòng)了一線高爐操作職工提升鐵水質(zhì)量的主動(dòng)性和積極性。

煉鐵工序作為中間工序控制點(diǎn)，前有燒結(jié)工序，后有煉鋼工序，為了認(rèn)真貫徹落實(shí)公司“一貫制”管理理念，該廠分別與前后兩道工序建立了原燃料預(yù)警機(jī)制和鐵水質(zhì)量異常預(yù)警機(jī)制。當(dāng)兩者出現(xiàn)異常時(shí)，可以做到及時(shí)處理，確保在高爐調(diào)劑中穩(wěn)定鐵水質(zhì)量。同樣，一旦鐵水中成分不穩(wěn)定，這時(shí)鐵水質(zhì)量異常預(yù)警機(jī)制也能發(fā)揮作用，可最大程度上減少鐵水質(zhì)量波動(dòng)對(duì)煉鋼工序的影響。

質(zhì)量是企業(yè)的生命線，更是企業(yè)前行的動(dòng)力。只有質(zhì)量過硬，才能使“禹龍”產(chǎn)品在市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力、站穩(wěn)腳跟。所以，提升質(zhì)量，他們永遠(yuǎn)在路上。（煉鐵廠 何光釗）