今年以來，燒結(jié)廠在“抓生產(chǎn)、促安全、保穩(wěn)定、提指標”的同時，積極引導(dǎo)職工立足崗位，從細處著手，圍繞小改小技、崗位創(chuàng)新等，出新招、出實招，堅定“一切成本皆可降”的生產(chǎn)理念，構(gòu)建“縱向到底、橫向到邊”的成本管控體系。

用“新”挖掘設(shè)備潛能

1#、2#期燒結(jié)機大煙道廢氣溫度的波動直接關(guān)系到燒結(jié)成品礦的工藝質(zhì)量，前期主控室畫面只顯示了廢氣溫度數(shù)值，主控工必須時時關(guān)注，當溫度出現(xiàn)波動時，也不能很直觀地了解數(shù)據(jù)異常情況，這便成了燒結(jié)生產(chǎn)、工藝控制中的一個難題。

針對這一關(guān)鍵技術(shù)“卡脖子”難題，維修車間電氣班組成員實地勘查、現(xiàn)場討論研究，提出了一套技術(shù)改造方案。決定對廢氣溫度合格率進行程序編制、畫面制作，設(shè)定合格上、下限數(shù)值，并每半小時讀取一次廢氣溫度平均值。通過這一改造，主控工可根據(jù)廢氣溫度標準值及時對生產(chǎn)做出調(diào)整，也可以實時對燒結(jié)礦合格率及前期合格率進行統(tǒng)計對比。從根本上實現(xiàn)了1#、2#期大煙道廢氣溫度可控、可追溯，大大提高了燒結(jié)礦合格率及燒結(jié)礦R穩(wěn)定率。

用“精”做好提質(zhì)增效

“誰還有創(chuàng)新項目要報，今天下班前發(fā)給我。”

“我有，現(xiàn)在的混合機濕法除塵排污漏斗設(shè)計的有點窄小，排污時經(jīng)常堵塞，而且污水是向外排的，有一定的污染，我想提報一個濕法除塵排水漏斗改造項目。”“我也有，平時我們在環(huán)冷機水槽清淤，空間太小，干活不太方便，我想提報一個環(huán)冷機水槽平臺改造項目。”“查找提改獻”申報開始，大家紛紛建言獻策。

一直以來，燒結(jié)廠職工通過“崗位創(chuàng)新”“三小一練”“查找提改獻”“修舊利廢”等實踐活動，積極參與到“降本增效”工作中來，在分廠領(lǐng)導(dǎo)對推進小技小改工作的大力支持下，在各車間“創(chuàng)新能手”的帶領(lǐng)下，今年來，共收到職工上報的小技小改項目260余項，經(jīng)過評審已實施項目196項，年創(chuàng)效約260萬元。燒結(jié)廠全體職工集智凝智，匯聚攻堅合力，以實際成效助推降本增效工作再上新臺階。（燒結(jié)廠  張琴）