下半年來，煉鋼廠以“生產(chǎn)成本最小，技術(shù)指標最優(yōu)”的原則繼續(xù)發(fā)力，圍繞提指標、降成本、增效益的思路，通過改革創(chuàng)新，全力以赴發(fā)掘降本增效點，助力公司打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。

逆水行舟 構(gòu)建全員降本熱潮

“不畏浮云遮望眼，越是艱難越向前”。在鋼材市場持續(xù)偏弱運行的態(tài)勢下，煉鋼廠始終堅持“越是困難越向前，越是困難越安全”的思想，深耕細作、勇挑重擔，為降本增效工作全面發(fā)力攻堅克難。7月份，研討制定了28個降本增效項目，制定發(fā)布了《關(guān)于進一步降低煉鋼工序成本的通知》，夯實各級責任。通過降低出鋼溫度、提升出鋼碳、保殘錳，提高結(jié)晶器通鋼量、降耐材成本，修舊利廢、杜絕過渡潤滑等措施的實施，成本進一步降低，截止9月中旬，同口徑降低成本13.87元/t。與此同時，拍攝了關(guān)于降本增效的宣傳視頻《降本增效看煉鋼怎么干》，倡導(dǎo)所有干部職工立足崗位，節(jié)約降耗，構(gòu)建全員降本增效熱潮。

改弦更張 改革創(chuàng)新倒逼降本

改革創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的動力源泉。煉鋼廠在現(xiàn)有成本管控體系有序推進的前提下，持續(xù)進行改革創(chuàng)新，提升各項經(jīng)濟技術(shù)指標、降低消耗。一方面，煉鋼廠梳理、整理歷年來各項經(jīng)濟技術(shù)指標，選取正常生產(chǎn)時的最優(yōu)指標作為歷史最優(yōu)指標，同時查詢行業(yè)先進指標，以行業(yè)先進、歷史最優(yōu)為目標，以進步率、超越率為量化指導(dǎo)，倒逼各單位不斷提升經(jīng)濟技術(shù)指標，降低生產(chǎn)成本。另一方面，最大限度發(fā)揮自主管理的作用，在現(xiàn)有運行模式的前提下，將重點從項目申報創(chuàng)效向?qū)嵤┖蟮某掷m(xù)創(chuàng)效轉(zhuǎn)變，更加注重科技創(chuàng)新，將自主管理項目按照安全、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備進行分類，由各主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭監(jiān)督各項目后期運行。

持之以恒 堅持對標拓寬思路

作為大工業(yè)生產(chǎn)的鋼鐵企業(yè)，拓寬思路、轉(zhuǎn)變觀念是我們邁向高質(zhì)量發(fā)展的根本。三季度以來，面對疫情的反復(fù)沖擊，煉鋼廠充分利用現(xiàn)有資源，將對標工作轉(zhuǎn)變?yōu)樾б嬖鲩L點。每天通過成本報表與兄弟單位成本進行對比，制作對比分析表，從原材料成本、加工費全方位進行對比，將成本降至最優(yōu)。同時，保持與前期對標交流單位聯(lián)系，交流轉(zhuǎn)爐操作的心得，交流新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的運用，交流節(jié)能降耗的措施，為持續(xù)降本增效培育先機。后續(xù)在疫情放緩后主動外出對標學習，圍繞降成本、提指標、增效益的思路，以“生產(chǎn)成本最低，技術(shù)指標最優(yōu)”為原則，發(fā)揮自身主觀能動性，在打贏降本增效攻堅戰(zhàn)中覓得先機。（煉鋼廠 黎鵬）