• 攏指成拳,打出挖潛增效“組合拳”
    發(fā)布日期:2022-09-17    作者:楊建偉    
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    面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)考驗(yàn),漢鋼公司煉鐵廠強(qiáng)化內(nèi)部管控、釋放管理潛力,狠抓全過程控制,嚴(yán)把安全和成本關(guān)口,全力推進(jìn)降本增效、創(chuàng)新挖潛工作。

    人員統(tǒng)一思想、設(shè)備上挖潛

    為增強(qiáng)全員降本增效意識(shí),煉鐵廠每天利用調(diào)度晨會(huì)傳達(dá)公司目標(biāo),細(xì)化各環(huán)節(jié)降成本舉措,車間、班組層層傳達(dá)任務(wù),引導(dǎo)職工立足本崗位,從點(diǎn)滴做起,嚴(yán)控各項(xiàng)消耗。

    為確保高爐高效運(yùn)行,煉鐵廠生產(chǎn)技術(shù)科、原料組,對(duì)原燃料成分?jǐn)?shù)據(jù)全面匯總分析,形成一整套操作技術(shù)對(duì)策,為高爐順行,優(yōu)質(zhì)、低耗長(zhǎng)壽創(chuàng)造條件。設(shè)備管理上以修舊利廢項(xiàng)目、消耗一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)庫(kù)存為著眼點(diǎn),讓廢舊物資重新利用到生產(chǎn)環(huán)節(jié),最大程度降低生產(chǎn)消耗。此外,電儀工段緊盯高爐爐前技術(shù)改造,目前完成爐前開口機(jī)等設(shè)施油管改造,經(jīng)過對(duì)油路布局和元件攻關(guān),千方百計(jì)延長(zhǎng)爐前高溫狀態(tài)下設(shè)備使用周期,既降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又降低備件外購(gòu)開支,為降本增效貢獻(xiàn)力量。

    立足生產(chǎn)實(shí)際抓操作,提升生產(chǎn)過程執(zhí)行力

    為確保高爐穩(wěn)定低耗運(yùn)行,煉鐵廠依據(jù)一爐一策工藝操作方針,結(jié)合爐況,兩座高爐以提高工藝操作標(biāo)準(zhǔn)為著眼點(diǎn),從操作上開展降低燃料比攻關(guān),通過降硅、提頂壓、大礦批、調(diào)整風(fēng)口長(zhǎng)度等一系列行之有效的措施,確保出鐵節(jié)奏正常。同時(shí)千方百計(jì)為爐內(nèi)穩(wěn)定順行提供必要保障,該廠每日安排專人,對(duì)燒結(jié)礦、球團(tuán)礦情況摸排掌控,每天關(guān)注指標(biāo)變化,及時(shí)對(duì)入爐料粒級(jí)別進(jìn)行分析,每班技術(shù)人員到礦槽現(xiàn)場(chǎng)查看實(shí)物質(zhì)量,從槽下篩分抓起,確保原料使用心中有數(shù),有的放矢。依據(jù)物料入爐情況,調(diào)整焦炭配比,控制合理的硫負(fù)荷,最大程度降低燃料成本,既保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行,又實(shí)現(xiàn)了燃料比大幅下降。

    節(jié)能降耗是關(guān)鍵,實(shí)現(xiàn)效益最大化

    為深入挖掘降本增效空間,降低電能消耗,節(jié)約用電成本。該廠推行避峰就谷用電方案,生產(chǎn)科與各個(gè)車間進(jìn)行討論,根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)分時(shí)段用電,原料系統(tǒng)在低谷或平谷段將料倉(cāng)打滿備足;制粉系統(tǒng)可以儲(chǔ)備煤粉的特點(diǎn),在能滿足高爐煤量的前提下,選擇在平段和谷段的滿負(fù)荷制備煤粉;除塵器過濾器反沖洗作業(yè)安排到谷段進(jìn)行;工藝檢查、維護(hù)保養(yǎng)托輥更換峰段、尖峰時(shí)段等等,此方案自推行以來,電能得到有效節(jié)約。同時(shí),該廠還把生產(chǎn)成本中的輔助材料、動(dòng)力、制造費(fèi)用等每一項(xiàng)費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中,使成本核算進(jìn)車間、進(jìn)班組、到個(gè)人,變成本的靜態(tài)控制為動(dòng)態(tài)控制,做到明確目標(biāo),群策群力,組織攻關(guān)。

    嚴(yán)控事故 向管理要效益

    為防范各類事故發(fā)生,該廠從非常規(guī)作業(yè)工控和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)角度著手,嚴(yán)抓設(shè)備點(diǎn)檢,對(duì)各系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施潤(rùn)滑和檢修等環(huán)節(jié)加大管理力度,消滅事故苗頭,為生產(chǎn)保駕護(hù)航。分廠八個(gè)專業(yè)管理小組,持續(xù)強(qiáng)化非常規(guī)作業(yè)管控,重點(diǎn)杜絕三違行為,對(duì)各項(xiàng)作業(yè)安全檢查嚴(yán)格執(zhí)行三個(gè)一律,強(qiáng)化責(zé)任、齊抓共管、落實(shí)措施、管控風(fēng)險(xiǎn),切實(shí)把問題隱患解決在萌芽之時(shí)、成災(zāi)之前。此外安全科、黨政綜合科、設(shè)備科、生產(chǎn)技術(shù)科就安全隱患、設(shè)備運(yùn)行和制約生產(chǎn)各類因素每周展開專項(xiàng)聯(lián)查,通過梳理各類問題,做到及時(shí)消除隱患,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造寬松條件。(煉鐵廠 楊建偉)

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