今年以來，漢鋼公司始終堅(jiān)持以生產(chǎn)經(jīng)營過程管控為突破口，以對標(biāo)管理為抓手，以精細(xì)化管理為基礎(chǔ)，以“擰毛巾降成本”的毅力夯實(shí)降本增效，不斷提升公司生產(chǎn)經(jīng)營管控水平。

    對標(biāo)，丈量差距、追趕超越的最好尺子。借助中鋼協(xié)、陜晉川甘等對標(biāo)平臺，夯實(shí)“對標(biāo)＋”機(jī)制。建立對標(biāo)數(shù)據(jù)分析簡報(bào)模型，圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)重點(diǎn)，結(jié)合降本增效工作要點(diǎn)，強(qiáng)化與同行業(yè)、山西鋼企、兄弟單位指標(biāo)的縱向橫向?qū)?biāo)及自身歷史最好水平數(shù)據(jù)對標(biāo)，認(rèn)真分析階段性工作，找準(zhǔn)差距、制定措施，倒逼成本降低、售價(jià)提高，倒逼產(chǎn)、供、運(yùn)、銷協(xié)同發(fā)力，算細(xì)賬、細(xì)算賬，穩(wěn)定保持優(yōu)勢資源地位和價(jià)差，將采購效益轉(zhuǎn)化為企業(yè)增效成果，匯聚起降本增效的不竭動力，公司噸鋼盈利水平、生鐵成本及原燃料采購價(jià)格等與標(biāo)桿企業(yè)的差距不斷縮小；截止8月份，組織針對性外出對標(biāo)學(xué)習(xí)20余次及對標(biāo)專題報(bào)告會，形成專項(xiàng)對標(biāo)提升項(xiàng)目38項(xiàng)，建立周跟進(jìn)、月總結(jié)機(jī)制，聯(lián)合公司紀(jì)檢部門對各單位對標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行跟進(jìn)督導(dǎo)，讓“對標(biāo)＋”成為降本增效的強(qiáng)力引擎。

    精細(xì)化管理，下繡花功夫練穿石本領(lǐng)。樹立問題導(dǎo)向，主動發(fā)現(xiàn)問題、積極解決問題。公司對焦炭庫存、機(jī)旁備品備件進(jìn)行監(jiān)督盤點(diǎn)，梳理摸清公司庫存現(xiàn)狀，建立資源共享、減少備件申報(bào)采購，降低備件資金占用，提高生產(chǎn)經(jīng)營管控水平。建立審計(jì)查出問題全過程監(jiān)督整改登記臺賬，對審計(jì)查出問題逐項(xiàng)分解，實(shí)行銷號管理，做到“一審多項(xiàng)”“一審多果”“一果多用”，有力推動審計(jì)全覆蓋、充分發(fā)揮服務(wù)和評價(jià)職能。以推進(jìn)“管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化”工作為基礎(chǔ)，印發(fā)《關(guān)于對相關(guān)單位關(guān)鍵制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查的通知》，強(qiáng)化對重點(diǎn)環(huán)節(jié)的通用及專業(yè)管理制度執(zhí)行進(jìn)行檢查，對制度流程的適宜性、可操作性和充分性進(jìn)行梳理評價(jià)，對不適宜的制度流程督導(dǎo)責(zé)任單位及時(shí)進(jìn)行修訂完善，進(jìn)一步理順管理流程，提高管理效率。

    樹牢“一切成本皆可降”理念。依托四級成本管理體系，將降本目標(biāo)層層向下分解，營造全員、全系統(tǒng)、全方位降本增效氛圍。提升費(fèi)用管控能力，確保完成降本目標(biāo)，管理費(fèi)用同步削減、管控項(xiàng)目投資。大力推進(jìn)節(jié)能降耗，精細(xì)管理能源介質(zhì)，防止“跑冒滴漏”；提升物流管控，降低全流程物流費(fèi)用；強(qiáng)化與協(xié)作方的協(xié)同，共克時(shí)艱。建立降本增效包聯(lián)機(jī)制，各包聯(lián)責(zé)任人對主體單位降本增效工作進(jìn)行定期調(diào)研指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，對重要降本事項(xiàng)再安排再跟蹤、部署，夯實(shí)降本工作的落地見效。同時(shí)，將公司利潤、成本與績效緊密相掛鉤，通過層層傳遞壓力，落實(shí)“效增薪增、效減薪減”的績效導(dǎo)向，凝聚廣大干部員工砥礪奮進(jìn)、攻堅(jiān)克難，做實(shí)開源節(jié)流降本工作。

                    （企業(yè)管理部 辛宏偉）