下半年，煉鐵廠緊盯降本增效，眼睛向內(nèi)，立足實際，借力發(fā)力，精打細算，形成全員過“緊日子”降本行動熱潮，促進企業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。

認清形勢，激活降本增效“強磁場”

為使該廠上下進一步認清形勢，增強崗位職工危機感、責任感，樹立“過緊日子”思想，激發(fā)“主人翁”意識。7月份，該廠開展了降本增效、技改增效思想大討論，以及降本增效形勢任務教育活動。該廠立足崗位實際講形勢、講任務、講路徑、講措施、講目標、講方法，切實讓干部職工深刻認識到當前鋼材市場形勢、企業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)。由廠領(lǐng)導主動帶頭壓縮一切非生產(chǎn)性開支，杜絕長明燈、長流水以及“跑、冒、滴、漏”等浪費，堅決杜絕鋪張浪費，激活降本增效“強磁場”。

查改引領(lǐng)，小行動發(fā)揮大作用

在降本增效過程中，該廠不斷開展“金點子”合理化建議征集活動和“查找提改獻”活動，鼓勵全員圍繞企業(yè)發(fā)展、提質(zhì)增效、安全環(huán)保、創(chuàng)新創(chuàng)效、節(jié)能降耗、技改提升、生產(chǎn)優(yōu)化、設(shè)備創(chuàng)效等工作建言獻策，切實讓“金點子”成為創(chuàng)效“金鑰匙”，讓“查找提改獻”成為助推降本增效的動力源泉。截止目前，共計征集建議13余條，在技術(shù)升級改造方面“利用舊篩板制作水溝蓋板2塊；自行改造下料口蓋板2個；閥門修復3個；廢舊鋼板重復利用6處……以實實在在的點滴行動，切實讓效益“顆粒歸倉”。

優(yōu)化生產(chǎn)組織，走出質(zhì)量提升新路徑

該廠在安全生產(chǎn)組織過程中想方設(shè)法要效益、降成本，著力實現(xiàn)利益最大化，通過調(diào)整原料篩板間距、控制過料流量、錯峰運行設(shè)備、嚴格把控開停機時間、合理調(diào)配作業(yè)時間等，僅二季度就節(jié)約電費十萬余元。與此同時，該廠設(shè)備管理人員不斷提高設(shè)備的通用性，實現(xiàn)設(shè)備、配件的統(tǒng)一調(diào)度使用效率最大化，壓減了維修及更換費用。如今，在確保安全的前提下，如何能把費用降到最低、把效率提到最高、把效益達到最佳，已是煉鐵廠在生產(chǎn)組織上考慮最多的因素，時時處處、方方面面力求做到降本增效已成為煉鐵廠干各項工作的新風尚。（煉鐵廠 吳曉玲）